幹燥塔,濾泥機,練泥機
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真空煉泥機的操作規程

時間:2016-4-16 15:51:24

   真空煉泥機練泥時影響產品質量的因素有:泥料的配方、含水率、顆粒級別及其級配比例等;真空煉泥機和出口的結構設計,真空泵的選型,真空室及真空管路的密封;真空煉泥機、真空泵的操作使用和維修保養等。使用真空練泥機時,應嚴格遵守以下操作規程:

  1.仔細檢查真空煉泥機和真空泵的完好情況,按產品使用說明書的要求對真空煉泥機的減速器、真空泵及各潤滑點添加適宜的潤滑油或潤滑油脂。

  2.開始時,接通真空泵用冷卻水後,在啟動真空泵驅動電機,最後啟動真空練泥機驅動電機,停機時,其順序則相反。

  3.泥料的含水率應均勻一致,加泥速度應勻速,加泥量不宜過多,並時刻注意觀察真空表的數值是否在規定的範圍內。

  4.經常對煉製的泥段致密度、機械強度(包括切片質量)進行檢查,確保泥段為混雜氣體、裂縫和夾層等缺陷,並及時調整泥料的含水率等。

  5.經常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及出口的升溫情況,如有異常,應立即停“車”檢查,故障排除後在開“車”。

  6.停機前,應停止加泥,待機內泥料完全擠出後,再停止真空煉泥機驅動電機和真空泵驅動電機。並用潔淨的塑料布密封好加料口及出料口,以防泥料脫水變硬,影響真空煉泥機的再次啟動。若長時間停機時,應將機內的泥料清除幹淨,否則泥料結塊後,會導致真空煉泥機不能啟動。

  7.真空煉泥機初次使用時,應空“車”正常運轉1-2小時,再投入泥料運行1-2小時,若無異常,才能投入生產運行。加泥料,應在泥段擠出後,再啟動真空泵,當真空表達到規定的真空度時,才能生產泥段。

  以上就是使用真空煉泥機時,應嚴格按照的操作規程,使用時按產品使用說明書的要求對真空練泥機的減速器、真空泵及各潤滑點添加適宜潤滑油或潤滑脂,並經常檢查練泥機的機械傳動部件,發現磨損及時補焊或更換。

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[引用]http://www.lasabree.com/html/213.html

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