幹燥塔,濾泥機,練泥機
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淺析真空練泥機的技改方案及實施

時間:2016-7-15 8:33:14

   真空練泥機是陶瓷工業中一種重要的機械設備。為了克服泥料中各組分的分布不均勻和含有大大小小氣泡等缺陷,在陶瓷工業中通常采用真空練泥機對泥料進行加工。目前,工廠使用的多為雙軸式真空練泥機。但是,目前的真空練泥機還不是一種理想的混合設備,泥料經真空練泥機加工後,往往會在幹燥後出現S形的裂紋和螺旋形裂紋,嚴重影響了陶瓷產品的質量。現針對上述缺陷,對該機結構進行了研究,分析產生裂紋的原因,製定了解決問題的方法。

  在真空練泥機出料部分鉸刀的末端,位於機頭的進口處,長尾一個螺距左右的一段鉸刀稱為螺旋推進器。泥料從鉸刀螺旋槽進入機頭以及隨後經機頭、機嘴擠出,完全是靠鉸刀末端的推進器的推進作用。如果從機頭機嘴擠出的泥料結構均勻致密,那麽泥料幹燥後就不會產生裂紋。在觀察中凱時AG發現從推進器進入機頭的泥料,是螺旋形的帶狀泥條。由於推進器的軸承沒有伸入機頭內,泥料進入機頭時截麵突然增大,泥料中形成了空洞,隨後經機頭的擠壓和推進器葉片的帶動稍微旋轉,空洞鑄件小時,帶狀泥條也就結合成為一個整體。但是,由於泥料重新結合的地方不夠緊密,所以幹燥後泥料中往往會出現S形的裂紋和螺旋形的裂紋。

  根據以上分析,認為問題出在螺旋推進器的結構上,於是決定對推進器的結構進行改進。具體方案有兩個:一是在推進器的末端加上一個流線型的圓錐體,圓錐體伸入機頭內,使泥料截麵緩慢地變化;二是推進器的葉片稍微向中心,以縮小或消除泥料中的空洞。

  實踐證明,泥料經改進後的練泥機加工後,比原料致密性更好,氣泡也減少,但是幹燥和燒成後出現不同部位、不同方向收縮是不同的,這證明了泥料的結構並不均勻。以上改進,效果不理想。

  研究發現,在真空練泥機的機頭和機嘴中,同一截麵上的不同各點的泥料速度各不相同,中心處速度較快,周邊附近速度較慢,各點速度近似於拋物線的分布規律。泥料中具有板狀或針狀結構的高嶺石類和雲母類礦物顆粒,形成某種程度的定向排列,其中周邊處定向排列的程度最高,中心處定向排列與速度分布曲線的方向,嗶了的幹燥和燒成收縮最小;垂直於速度分布曲線的方向,收縮最大。

  因此,泥料中顆粒的定向排列是造成幹燥後收縮不均勻,引起裂紋的根本原因。前麵的改進方案隻是使泥料的致密性得到提高,而沒有從根本上打亂顆粒的定向排列,因此效果不理想。

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[引用]http://www.lasabree.com/html/229.html

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